項目名稱

常寧市華興冶化實業(yè)有限責(zé)任公司鋰、鋅廢渣資源綜合回收項目

建設(shè)地點

常寧市水口山鎮(zhèn)新華村新園路北側(cè)

建設(shè)單位

常寧市華興冶化實業(yè)有限責(zé)任公司

環(huán)境影響評價機構(gòu)

湖南葆華環(huán)保有限公司

項目概況

常寧市華興冶化實業(yè)有限責(zé)任公司擬投資8000萬元，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)鋰、鋅廢渣資源綜合回收項目，利舊現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯，建設(shè)“次氧化鋅-硫酸鋅生產(chǎn)系統(tǒng)”，年綜合利用6.22萬噸含鋅廢渣，年產(chǎn)2萬噸硫酸鋅、1.5萬噸次氧化鋅；同時配套建設(shè)鎘、銦、鍺以及水淬渣回收設(shè)施，年回收70噸鎘錠、46噸銦錠、11噸二氧化鍺、1.12萬噸鐵礦粉；優(yōu)化總圖布置、填平補齊相關(guān)設(shè)施，同步升級環(huán)保設(shè)施，新增回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

建設(shè)單位在工程設(shè)計、建設(shè)和運營管理過程中，必須全面落實《報告書》提出的各項污染防治措施并著重做好如下工作：

（一）加強項目施工期的環(huán)境管理。施工過程中應(yīng)采用灑水抑塵、覆蓋帷幕和噴霧降塵等方法控制揚塵，并在工地周邊設(shè)置聲屏障或采用降噪設(shè)備；施工過程中產(chǎn)生的各類固體廢物分別按照有關(guān)要求及時規(guī)范處置；施工期產(chǎn)生的生活污水經(jīng)化糞池處理后排至園區(qū)生活污水處理廠進一步處理，施工養(yǎng)護水、施工機械設(shè)備沖洗水、施工車輛清洗水經(jīng)收集、沉淀處理后回用不外排。

（二）嚴格落實各項大氣污染防治措施。根據(jù)各類工藝廢氣污染物的性質(zhì)分別采用對應(yīng)處理方式，處理設(shè)施的處理能力、效率應(yīng)滿足各類大氣污染物的有關(guān)排放標準及技術(shù)規(guī)范要求。

鋅系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯窯頭廢氣經(jīng)布袋除塵處理后顆粒物達到《工業(yè)爐窯主要大氣污染物排放標準》（DB43/3082-2024）表4標準、鉛及其化合物達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準后經(jīng)不低于15m的排氣筒排放；回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣經(jīng)沉降室+高效覆膜濾袋收塵器+堿液噴淋處理后顆粒物、SO₂、NO_x達到《工業(yè)爐窯主要大氣污染物排放標準》（DB43/3082-2024）表4標準，砷及其化合物、鎘及其化合物達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4標準，其他因子達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準后經(jīng)不低于40m的排氣筒排放；浸出酸霧經(jīng)水噴淋吸收塔處理達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準后經(jīng)不低于15m的排氣筒排放；置換除雜廢氣通過不低于15m的排氣筒抽風(fēng)排放；硫酸鋅產(chǎn)品干燥廢氣經(jīng)二級水噴淋吸收塔處理達到《工業(yè)爐窯主要大氣污染物排放標準》（DB43/3082-2024）表4標準后經(jīng)不低于15m的排氣筒排放；產(chǎn)品包裝廢氣經(jīng)布袋除塵處理達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4標準后經(jīng)不低于15m的排氣筒排放；鎘回收煙氣經(jīng)布袋除塵處理后鎘及其化合物達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4標準，其他因子達到《工業(yè)爐窯主要大氣污染物排放標準》（DB43/3082-2024）表4標準后經(jīng)不低于15m的排氣筒排放；銦鍺回收廢氣經(jīng)兩級活性碳吸附+水噴淋塔處理后顆粒物、SO₂、NO_x達到《工業(yè)爐窯主要大氣污染物排放標準》（DB43/3082-2024）表4標準，其他因子達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準后經(jīng)不低于15m的排氣筒排放。

鋰系統(tǒng)原料破碎、球磨廢氣經(jīng)布袋除塵處理后顆粒物達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4標準，氟化物達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準后經(jīng)不低于20m的排氣筒排放；浸出廢氣經(jīng)臭氧氧化+堿噴淋吸收處理達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準后經(jīng)不低于20m的排氣筒排放；產(chǎn)品烘干、粉碎廢氣經(jīng)布袋除塵處理達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表4標準通后經(jīng)不低于20m的排氣筒排放；制磚廢氣經(jīng)布袋除塵處理達到《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB29620-2013）表2標準后經(jīng)不低于15m的排氣筒排放，天然氣鍋爐經(jīng)低氮燃燒達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2燃氣鍋爐排放限值后經(jīng)不低于40m的排氣筒排放；凈化工序氨氣經(jīng)稀硫酸吸收處理達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準后經(jīng)不低于20m的排氣筒排放。

加強無組織廢氣污染防治，無組織廢氣執(zhí)行《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表5標準，VOCs執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）。

（三）嚴格落實各項水污染防治措施。按照雨污分流、清污分流、污污分流的原則建設(shè)給排水、污水處理及回用系統(tǒng)。生產(chǎn)廢水全部廠內(nèi)綜合利用，不外排。車輛和地面沖洗廢水、原料包裝袋、濾布清洗廢水經(jīng)車間沉淀池處理后回用于硫酸鋅浸出工序不外排；純水制備系統(tǒng)濃水、化驗室產(chǎn)生廢水經(jīng)廠區(qū)污水站處理達標后回用于沖渣；回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣經(jīng)堿液脫硫后循環(huán)使用，定期排入碳酸鋰生產(chǎn)系統(tǒng)MVR裝置濃縮結(jié)晶；硫酸霧水噴淋吸收廢水濃縮后定期排入硫酸鋅浸出工序；鹽酸霧水噴淋吸收廢水（濃縮后）、銦置換廢水、鍺水解廢水定期排入廢水站進行中和處理；回轉(zhuǎn)窯爐渣水淬廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用；廠區(qū)回用水中鉈參照執(zhí)行《工業(yè)廢水鉈污染物排放標準》（DB43/968-2021）中循環(huán)用水的控制限值；初期雨水收集后經(jīng)廢水處理站處理達標后作為沖渣水使用；生活污水執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準后排入園區(qū)污水處理廠。

（四）嚴格落實固體廢物污染防治措施。按照“減量化、資源化、無害化”原則，對固體廢物進行分類收集、貯存、利用和處置，落實《報告書》提出的各項要求與措施，確保不造成二次污染。本項目主要原料為含鋅危廢，采購原料需進行檢測或由原輔料供應(yīng)商提供有害元素含量檢測報告，原料屬性及平均成分需滿足《報告書》提出的控制要求。浸出渣暫存于危廢暫存庫，待制磚線建設(shè)完成后在滿足《鋁電解廢耐火材料資源化利用規(guī)范》(YS/T1420-2021)的前提下，可制磚外售。廢機油、污泥、廢樹脂等危險廢物應(yīng)嚴格執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求，收集暫存在危廢暫存間，定期交由具有危險廢物處理資質(zhì)單位進行處理；一般工業(yè)固體廢物按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）要求管理。委托他人運輸、利用、處置的，應(yīng)當(dāng)對受委托方的主體資格和技術(shù)能力進行核實，依法簽訂書面合同，在合同中約定污染防治要求。

（五）嚴格落實聲環(huán)境保護措施。做好鼓風(fēng)機、空壓機以及各類泵、引風(fēng)機等設(shè)備的減振、隔聲、消聲降噪措施，合理安排設(shè)備作業(yè)時間，確保廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值。

（六）落實土壤及地下水污染防治要求。按照源頭防控、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)的原則進行地下水污染防治。嚴格按照《報告書》要求，采取分區(qū)防滲措施。加強防滲設(shè)施的日常維護，對出現(xiàn)損壞的防滲設(shè)施應(yīng)及時修復(fù)和加固，確保防滲設(shè)施牢固安全。

加強土壤和地下水環(huán)境監(jiān)測。建立完善的土壤和地下水監(jiān)測制度，規(guī)范設(shè)置監(jiān)控井，確保及時發(fā)現(xiàn)廠區(qū)滲漏情況并采取補救措施，減少對土壤和地下水的不利環(huán)境影響。

（七）強化各項環(huán)境風(fēng)險防范措施，有效防范環(huán)境風(fēng)險。建立健全環(huán)境風(fēng)險防控體系，加強環(huán)境安全管理，完善事故排放污染物收集系統(tǒng)。制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，配備相應(yīng)的應(yīng)急物資，定期開展應(yīng)急演練。確保含砷和鉈及其化合物的相關(guān)危廢原料、硫酸、雙氧水、鹽酸、氫氧化鈉和油類物質(zhì)，鉛泥、銅渣、含鉈污泥等危害水環(huán)境物質(zhì)在事故風(fēng)險、環(huán)保措施失效、管控措施漏洞等非正常情況下不直接進入外環(huán)境。

（八）嚴格落實施工期和運營期的各項污染源和生態(tài)環(huán)境監(jiān)測計劃。按照相關(guān)標準、規(guī)定要求，完善環(huán)境監(jiān)測計劃。建立污染源臺賬制度，開展長期監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，定期向公眾公布污染物排放監(jiān)測結(jié)果。沖渣水循環(huán)水池安裝鉈在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。

（九）本項目污染物總量控制指標為：氮氧化物58.46噸/年，二氧化硫45.81噸/年。總量指標納入當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門總量控制管理。全廠主要排放口重金屬有組織達標排放量為0.0928t/a，減排來源于企業(yè)自身全口徑清單指標，減量替代比例不低于1.2：1。

公眾參與情況

本項目環(huán)評期間，建設(shè)單位根據(jù)《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》（生態(tài)環(huán)境部令 第4號）的要求進行了以下公眾意見調(diào)查工作：于2024年11月3日，在葆華環(huán)保服務(wù)有限公司網(wǎng)站進行了項目第一次環(huán)評信息公示；于2025年4月1日，在葆華環(huán)保服務(wù)有限公司網(wǎng)站進行了本項目環(huán)境影響報告書第二次公示；于2025年4月1日和2日在《瀟湘晨報》上進行了登報公示；項目征求意見稿公示期間，沒有接到反對意見。2025年6月23日起，省生態(tài)環(huán)境廳在廳官網(wǎng)對建設(shè)項目環(huán)評報告進行了10個工作日公示，期間未收到反饋意見。